Возвращение градообразующего предприятия: что производят на «Автоприборе» сегодня

Новые перспективы легендарного завода. На научно-производственном комплексе «Автоприбор» полным ходом идет масштабная модернизация. Запущена в эксплуатацию новая автоматизированная линия покраски в электростатическом поле. На новом производстве побывала наша съемочная группа. Уже через несколько дней эти автомобильные дворники отправятся на крупнейшие автозаводы страны — «ГАЗ», «ПАЗ», «КамАЗ», «УАЗ» «GM-АвтоВАЗ» и другие. Теперь НПК «Автоприбор» сможет делать такие комплектующие быстрее и качественнее — несколько минут и целая партия рычагов и каркасов щеток равномерно окрашена практически без человеческого вмешательства. Марина Мясникова, инженер-технолог ООО «НПК «Автоприбор»: «Это манипуляторы с очень большой скоростью вращения, которые создают соответствующее облако окрасочное и благодаря электростатическому полю, вся краска обволакивает деталь со всех сторон и окрашивает все труднодоступные места». Дальше детали по конвейеру отравляются на полчаса в печь, затем — зона охлаждения и разгрузка — все готово. По сравнению со старым лакокрасочным цехом — земля и небо, заявляют специалисты. Павел Сидоренков, руководитель цеха гальванопокрытий ООО «НПК «Автоприбор»: «Главное отличие — это производительность, которая увеличилась, благодаря этой линии в два раза. Возможности колоссальные. Мы можем менять до 4-х цветов. Любое бытовое изделие с размерами 600 на 1800 эта линия способна красить». В прошлом году в развитие НПК «Автоприбор» было инвестировано более полутора миллиардов рублей. Кроме технического перевооружения цехов по выпуску автокомпонентов, осваиваются новые «неавтомобильные направления» — например, производство кабеля, светодиодных светильников, различного электрооборудования. Но на этом НПК «Автоприбор» не собирается останавливаться. Виктор Чувашов, технический директор ООО «НПК «Автоприбор»: «Раньше завод не производил изделия из резины, это была традиционно закупаемая номенклатура. Сейчас всё уже на заводе, идёт отладка процесса. Кроме всего прочего, серьезное направление — это производство дросселей и трансформаторов. Пришло много нового оборудования связанного с производством нового материала для изготовления сердечников, для намотки трансформаторов, для тестирования». А уже в ближайшее время на предприятии планируют наладить полный цикл выпуска бескаркасных щеток и моторедукторов для систем стеклоочистки. Производственные линии на стадии пуско-наладочных работ. Никита Тарбеев, Александр Чернышев «Вести-Владимир»