Завод «Электрокабель»: технология успеха
Безопасность и высокое качество кабельно-проводниковой продукции гарантируют результаты испытаний. Поэтому важным звеном в технологической цепочке на кольчугинском заводе «Электрокабель» является Испытательный центр. Парк его оборудования постоянно обновляется и пополняется. Недавно в Испытательный центр поступили пять сушильных шкафов, вырубной пресс с комплектом вырубных ножей и циркуляционный термостат. На их приобретение было направлено порядка 450 тысяч рублей. Необходимость в данном оборудовании возникла в связи с расширением номенклатуры выпускаемых кабелей и ужесточением требований к материалам при входном контроле. Неделя «старения» В сушильном шкафу испытывают материалы и готовую продукцию. Кабель там специально «состаривают». Старение кабелей — естественный процесс при эксплуатации. А в лаборатории кабель старится искусственно, то есть все протекающие в его «жилах» процессы ускоряются в 1500 раз. За семь суток при температуре 80-100 градусов, к примеру, силовой кабель испытывает на себе все то, что в естественной среде происходит с ним в течение 30 лет. Такие испытания необходимы для того, чтобы получить информацию о возможном сроке службы изделий. Новые сушильные шкафы снабжены смотровым окном, что позволяет наблюдать за процессом испытания. Особенно это актуально при проверке материалов на тепловую деформацию и растрескивание. — Есть четкое понимание, что одним из главных условий производства надежной продукции является постоянный контроль качества как поступающих материалов, так и готовых изделий. Наши испытания не только могут подтвердить высокое качество, но и позволяют совершенствовать продукцию, в том числе путем подбора новых материалов, — подчеркнул начальник Испытательного центра АО «ЭКЗ» Александр Комник. На мелкие лопаточки Лопаточки — так называют небольшие пластины из материалов, используемых при производстве кабеля. В дальнейшем именно они подвергаются различным испытаниям и исследованиям в заводской лаборатории. Новый вырубной пресс снабжен вырубными ножами с выталкивателями и креплением к нажимной рейке, что позволяет оперативно и без прикосновений к вырубному инструменту изготавливать образцы. Подобная конструкция дает возможность избежать случаев травматизма. Лакмусовая бумажка Циркуляционный термостат предназначен для испытания полимерных материалов на термостабильность. К примеру, если при производстве кабеля использовать для изоляции жил не соответствующий технологическим требованиям ПВХ пластикат, то при эксплуатации возможно разрушение изоляционного слоя, так как жила нагревается при прохождении электрического тока. А это прямой путь к короткому замыканию. Процесс, происходящий в термостате, на самом деле достаточно прост. В лабораторную пробирку кладется исследуемый материал (ПВХ, резина, полиэтилен), пробирка помещается в термостат. В ходе нагревания материал начинает выделять вещества, которые, создавая определенную среду, окрашивают размещенную там же, в термостате, лакмусовую бумажку. По условиям испытаний, если материал качественный, то на протяжении заданного времени лакмусовая бумажка сохранит первоначальный цвет. — Высокая достоверность результатов испытаний в нашем центре подтверждается наличием современного аттестованного оборудования и опытного персонала, — подчеркивает Александр Меренков, первый заместитель директора АО «Электрокабель» Кольчугинский завод». — О том, что техническая база для испытаний развивается и никогда не выпадала из планов перспективного развития завода, говорит тот факт, что за последние пять лет на модернизацию и приобретение нового испытательного оборудования «ЭКЗ» потрачено более 300 тысяч евро. Наталья АЛЕКСАНДРОВА.